簡(jiǎn)介：

由于原油重質(zhì)化和劣質(zhì)化的趨勢不斷加劇,加氫裝置越來(lái)越受到人們的重視, 目前煉油工業(yè)廣泛采用了加氫裂化、加氫脫硫、加氫處理或加氫精制等裝置。

大多數加氫裝置設置一臺反應進(jìn)料加熱爐及一到兩臺圓筒爐（分餾爐、重沸爐）。其中反應進(jìn)料是為加氫反應提供反應熱源的核心設備。這類(lèi)加熱爐操作條件十分苛刻, 管內處于高溫高壓兩相流狀態(tài),流動(dòng)狀況復雜,操作初期及末期或不同生產(chǎn)方案下熱負荷變動(dòng)相當大, 加熱爐必須適應熱負荷在較大彈性范圍內變動(dòng)時(shí)的平穩操作。

加氫反應進(jìn)料加熱爐爐管在高溫、高壓和臨氫條件下直接受火焰加熱，因此爐管通常選用TP321或TP347類(lèi)的高合金爐管。為了滿(mǎn)足工藝介質(zhì)兩相流和避免爐管局部過(guò)熱造成工藝介質(zhì)在管內結焦或裂解，所以加氫反應爐的設計和建造能力的高低直接影響到裝置后續產(chǎn)品及裝置的操作的平穩性。

“拓首”以安全、合理、經(jīng)濟的設計原則始終嚴格要求自已，公司自成立以來(lái)，在加氫加熱爐的工程設計和項目實(shí)施管理上積累了豐富的經(jīng)驗，可為客戶(hù)提供各種需求的加熱爐解決方案。